Eri tuotteiden työolosuhteet ovat erilaisia ja kumitiivisteitä koskevat vaatimukset ovat erilaisia. Monilla tuotteilla on tiettyjä lämpötilavaatimuksia. Niistä kylmäkestävyys on suhteellisen yleinen työtila. Tänään Qianlang Rubber näyttää sinulle, kuinka vahvistaa kumitiivisteitä. Ympyrän kylmäkestävyys.
1. Kumitiivisteiden kylmäkestävyys riippuu pääasiassa kumin materiaalista. Hyvän kylmäkestävyyden omaavien raaka -aineiden valitseminen on avain kylmäkestävyyteen.
2. Kumin yhteiskäyttö on yleinen menetelmä kylmäkestävyyden säätämiseksi kumivalmisteen suunnittelussa. Esimerkiksi SBR yhdistettynä BR, NBR yhdistettynä NR, CO, ECO voivat parantaa kumitiivisteiden kylmäkestävyyttä.
3. Valitse sopiva ja tehokas vulkanointijärjestelmä. Kumin lasittumislämpötila on 7 ° C alhaisempi kuin perinteisen vulkanointijärjestelmän. Siksi NR: n, SBR: n ja DCP: n vulkanoinnilla on paras kylmäkestävyys. Vulkanoinnin kylmäkestävyys tiuramilla vähenee, kun taas rikki/sulfenamidi -kiihdyttimien vulkanoinnin kylmäkestävyys on huono.
4. Kun käytetään peroksidi- ja säteilyvulkanointia, kumitiivisteiden kylmäkestävyys on parempi kuin tehokkaiden vulkanointijärjestelmien ja perinteisten vulkanointijärjestelmien. Tämä johtuu siitä, että peroksidivulkanisaattien tilavuuslaajenemiskerroin on suurempi.