1. SBR
(Styrene Butadiene Copolymer) Luonnonkumiin verrattuna butadieenin ja styreenin copolymeerillä on tasalaatuinen, vähemmän vierasta ainetta, parempi kulutuskestävyys ja ikääntymiskestävyys, mutta heikompi mekaaninen lujuus. Se voidaan sekoittaa luonnonkumiin Käytä yhdessä. Edut: edullinen öljynkestävä materiaali, hyvä vedenkestävyys, hyvä elastisuus, jonka kovuus on alle 70, ja huono kompressiivuus korkealla kovalla. Haitat: Ei ole suositeltavaa käyttää vahvoja happoja, otsonia, öljyjä, öljyestereitä ja rasvoja eikä suurinta osaa hiilivedyistä. Sitä käytetään laajalti rengasteollisuudessa, kenkäteollisuudessa, kangasteollisuudessa ja kuljetinhihnateollisuudessa jne.
2. Hydrattu nitriilikumi HNBR
(Hydraatin nitriili) Hydrattu nitriilikumi hydrataan poistamaan osa nitriilikumin kaksoissäikeistä. Hydrauksen jälkeen sen lämpötilankestävyys ja säänkestävyys ovat paljon korkeammat kuin yleisen nitriilikumin, ja öljynkestävyys on samanlainen kuin yleisen nitriilikumin. Yleinen käyttölämpötila-alue on miinus 25-150 °C. Edut: Sillä on parempi kulutuskestävyys kuin nitriilikumilla, ja sillä on erinomaiset korroosionkestävyys-, veto-, repeämä- ja puristusominaisuudet.
Sillä on hyvä vastus ilmakehän olosuhteissa, kuten otsonissa, ja se soveltuu yleensä pesuaineille pyykinpesuun tai astianpesuun. Haitat: Ei ole suositeltavaa käyttää ilmastointi- ja jäähdytysteollisuudessa alkoholissa, estereissä tai aromaattisissa liuoksissa. Sitä käytetään laajalti ympäristöystävällisissä kylmäaineissa, R134a-järjestelmien tiivistissä ja autojen moottorijärjestelmien tiivistissä.
3. Nitriilikumi NBR
(Nitriilikumi) valmistetaan akryylinitriilin ja butadieenin copolymerisoimalla. Akryylinitriilipitoisuus on 18-50%. Mitä korkeampi akryylinitriilipitoisuus on, sitä parempi on vastustuskyky petrokemian hiilivetypolttoöljylle, mutta alhainen lämpötilan suorituskyky muuttuu. Huono, yleinen käyttölämpötila-alue on miinus 25-100 °C. Nitriilikumi on tällä hetkellä yksi yleisimmin käytetyistä öljytiivisteiden ja O-renkaiden kumista. Sillä on hyvä öljynkestävyys, vedenkestävyys, liuottimenkestävyys ja korkeapaineöljynkestävyys.
Siinä on hyvä puristus- ja hankauskestävyys sekä venymä.
Haitat: Ei sovellu käytettäväksi polaarisilla liuottimilla, kuten ketonilla, otsonilla, nitrohiilivedyillä, MEK:lla ja kloroformilla. ? Käytetään polttoainesäiliöiden, voiteluöljysäiliöiden ja maaöljyn hydrauliöljyn, bensiinin, veden, silikoniöljyn, diesterin kumiosien, joita käytetään nestemäisissä astioissa, kuten voiteluöljyssä, erityisesti tiivistysosissa. Sen voidaan sanoa olevan tällä hetkellä monipuolisin ja edullisin kumitiiviste.
4. Neopreeni CR
(Neopreeni, polykloropreeni) polymeroidaan kloroproreenin monomeerista. Vulkanoidulla kumilla on hyvä elastisuus ja kulutuskestävyys. Se ei pelkää suoraa auringonvaloa. Sillä on erityisen hyvä säänkestävyys. Se ei pelkää kovaa vääristymistä ja kylmäainetta. Se kestää laimennettua happoa ja silikoniesterivoiteluaineita, mutta ei kestä fosfaattihydraulista painetta. Öljy. Se on helppo kiteyttää ja kovettaa alhaisessa lämpötilassa, sillä on huono varastointistajakaus ja sillä on suuri mineraaliöljyn laajeneminen, jossa on alhainen aniliinipiste. Yleinen käyttölämpötila-alue on -50~150 °C. Edut: hyvä elastisuus ja hyvä puristuksen muodonmuutos. Kaava ei sisällä rikkiä, joten se on erittäin helppo tehdä. Se kestää eläin- ja kasviöljyjä. Neutraalit kemikaalit, rasvat, rasvat, erilaiset öljyt ja liuottivat eivät vaikuta siihen. Vaikuttaa fyysisiin ominaisuuksiin ja sillä on syttyvyyden vastaisia ominaisuuksia.
Haitat: Kotitalouksien laitteissa ei suositella käytettäväksi vahvoja happoja, nitrohiilivetyjä, estereitä, kloroformia ja ketoneja R12-kylmäaineille, kumiosille tai tiivisteille vastustuskykyisten kemiallisten aineiden joukossa. Se soveltuu kaikenlaisten osien tekemiseen, jotka vaikuttavat suoraan ilmakehään, auringonvaloon ja otsoniin. Sopii kaikenlaisiin tulenkestäviin ja kemikaalinkestäviin kumituotteisiin.
Synteettinen kumikoostumus: Synteettinen kumi on maaöljystä ja maakaasusta raaka-aineina valmistettu polymeeri sekä diolefiinit ja olefiinit monomeereina.
Kumipolymeeri on rikkoutunut monomeeripolymerointiprosessin aikana, ja maailman johtavat kumitehtaat ovat alkaneet käyttää ultrapolymeeriaggregaatista valmistettua lujampaa kumia, ja kustannukset ovat melko alhaiset.
5. Luonnonkumi NR
(Luonnonkumi) Se on valmistettu kumipuusta kerätystä kumi lateksista ja on isopreenin polymeeri. Sillä on hyvä kulumiskestävyys, korkea elastisuus, repeämislujuus ja venymä. On helppo ikääntyä ilmassa, tulee tahmeaksi, kun se altistuu lämmölle, turpoaa helposti ja liukenee mineraaliöljyyn tai bensiiniin ja kestää emäksistä, mutta ei vahvaa happoa. Edut: hyvä elastisuus, happo- ja emäksinen kestävyys. Haitat: ei kuumuutta kestävä ja öljynkestävä (kasviöljyä kestävä). Se on raaka-aine teippien, letkujen ja kumikenkien valmistusun.
