O-rengas on laajimmin käytetty kaikista tiivistetuotteista, tuotantoprosessi on suhteellisen yksinkertainen ja materiaaleja käytetään monia. O-rengas on tyypillinen tiivistysvaikutus, joka syntyy suulakepuristuksen ja muodonmuutoksen seurauksena. Asennuksen yhteydessä se tuottaa kosketuspainetta tiivistepinnan kanssa. Kun paine on suurempi kuin tiivistysaineen paine, syntyy tiivistysvaikutus, ja kun se on pienempi kuin tiivistysaineen paine, tapahtuu vuotoa.
Monissa testeissä on havaittu, että suurin osa O-renkaan vaurioista ei johdu O-renkaan rakenteesta tai paineesta. Jos hyvä rakenne lisää painetta vain yksipuolisesti, se ei aiheuta O-rengasta. Perussyy tiivisterenkaan vaurioitumiseen on O-renkaan tiivisterenkaan pysyvä muodonmuutos työympäristön korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa sekä rakoon puristumisesta aiheutuva pureminen.
O-rengastiivisteen pysyvän muodonmuutoksen syyt ovat seuraavat:
(1) O-renkaan puristus- ja kireystekijät
O-rengastiivisteiden erilaisesta koostumuksesta johtuen myös eri yritysten valmistamien O-renkaiden puristus ja kireys ovat erilaisia. Pitkäaikaisessa puristustilassa tuote tuottaa mielikuvituksen puristusjännityksen rentoutumisesta. Tämä ilmiö laajenee vähitellen ajan myötä. Mitä pidempi aika on, sitä pienempi on puristus ja jännitys, mikä johtaa riittämättömään kimmoisuuteen ja vuotamiseen. Suorin tapa muutokseen on kasvattaa tuotteen poikkileikkauskokoa, mutta se johtaa myös tuotteen rakenteen kasvuun.
(2) Lämpötilan ja O-renkaan relaksaatioprosessin välinen suhde
Lämpötila on erittäin tärkeä O-renkaan löystymiselle. Riippumatta siitä, millainen kumimateriaali on, se nopeuttaa vanhenemisnopeuttaan korkeassa lämpötilassa. Kun ympäristön lämpötila on korkeampi, ilman puristuksen muodonmuutos on suurempi. Kun tuote on vääntynyt Kun se ylittää 40 prosenttia, O-rengas menettää hitaasti kimmoisuutensa aiheuttaen vuotoa. Kun O-rengas asennetaan, syntyy alkujännitys, joka häviää vähitellen johtuen tiivisterenkaan pitkäaikaisesta löystymisestä ja lämpötilan asteittaisesta laskusta, ja joissakin tapauksissa saattaa kadota lämpötilan jyrkän laskun myötä, jopa jos kumimateriaali kestää alhaista lämpötilaa, verrattuna 20 asteen jännitykseen, se ei ole suurempi kuin 25 prosenttia, joten kun asennat O-rengastiivisteen, aseta alkujännitys ja ota täysin huomioon työskentelylämpötila ympäristöön. .
(3) Keskitason työpaineen vaikutus O-renkaan tiivisteen muodonmuutokseen
Verrattuna kahteen yllä olevaan tekijään väliaineen paineella on suurempi vaikutus O-rengastiivisteen muodonmuutokseen, mikä on yleisin O-rengastiivisteen muodonmuutosta aiheuttava tilanne kaikissa työolosuhteissa. Nykyaikaisten hydraulilaitteiden kehittymisen myötä hydraulisen väliaineen paine kasvaa ja kasvaa, ja O-renkaat toimivat tässä korkeapaineisessa ympäristössä pitkään, mikä johtaa O-renkaiden pysyvään muodonmuutokseen. Tämä muodonmuutos on peruuttamaton, joten erilaisille työpaineille. Valitse erilaisia materiaaleja ja valitse suhteellisen paineenkestävä kumimateriaali. Vastaavasti paineenkestävän materiaalin tiivistysrenkaan kovuus kasvaa myös korkeamman työpaineen kestämiseksi.
Työväliaineen paine on tärkein tekijä, joka aiheuttaa O-renkaan pysyvän muodonmuutoksen. Nykyaikaisten hydraulilaitteiden työpaine kasvaa päivä päivältä. Pitkäaikainen korkea paine voi aiheuttaa O-renkaan pysyvän muodonmuutoksen. Siksi sopiva paineenkestävä kumimateriaali tulee valita suunnittelussa olevan työpaineen mukaan. Mitä korkeampi työpaine, sitä korkeampi on käytettyjen materiaalien kovuus ja korkea paineenkesto.
Siksi ennen materiaalien valintaa meidän on ymmärrettävä selvästi, minkälaiseen työympäristöön asiakas sijoittaa kumisen O-renkaan, jotta otamme kattavasti huomioon tarvittavien materiaalien kulutuskestävyyden, korkean paineenkestävyyden ja muut tekijät, jotta voimme tarjota asiakkaille liimaa materiaaleja ja räätälöi tuotteita asiakkaille sopiviksi.